Por que escolher o aço carbono

• Menor Custo por Unidade de Resistência

  O aço carbono oferece resistência estrutural com o menor custo de material e usinagem de qualquer metal. Para peças que operam em ambientes não corrosivos onde o revestimento é aceitável, o aço carbono é tipicamente a escolha mais econômica.

• Ampla Faixa de Dureza por Tratamento Térmico

  O aço carbono pode ser endurecido através do tempo, cementado ou endurecido por indução para alcançar dureza superficial de 20 a 60+ HRC. Essa faixa não é possível em alumínio ou na maioria dos tipos de aço inox sem ligas significativas.

• Usinabilidade bem Compreendida

  Graus de menor carbono (1018, 1020) usam de forma livre e barata. Graus de carbono médio (1045) oferecem boa usinagem com resistência significativamente melhorada. Os parâmetros do processo, ferramentas e acabamento superficial esperado para aço carbono são bem estabelecidos em toda a indústria.

• Excelente Soldabilidade

  Aços de baixo carbono soldam facilmente sem tratamento térmico pós-soldagem na maioria das aplicações. Isso faz do aço carbono o padrão para estruturas fabricadas que combinam componentes usinados e soldados.

• Compatibilidade de Tratamento de Superfície

  O aço carbono aceita facilmente eletrodeposição (zinco, níquel, cromo), fosfatação, óxido negro, revestimento em pó e pintura. A maioria dos sistemas de proteção contra ferrugem é otimizada para substratos de aço carbono.

Grades comuns de aço carbono

• Q345

  Propriedades mecânicas superiores com maior resistência ao escoamento e melhor tenacidade a baixas temperaturas do que A36. Ideal para aplicações estruturais pesadas, vasos de pressão e máquinas de construção.

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• A36 (Q235)

  Excelente soldabilidade e ductilidade com boa usinabilidade. Um aço estrutural versátil de baixo carbono, é o padrão da indústria para estruturas soldadas, placas de base e componentes decorativos.

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• 1045 (carbono médio)

  Bom equilíbrio entre resistência, usinabilidade e tenacidade. Endurecível até ~55 HRC. Padrão para eixos de máquinas, engrenagens e componentes estruturais que exigem mais resistência do que 1018.

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• 1018/1020 (baixo carbono)

  Usinagem livre, excelente soldabilidade e superfície endurecível. Padrão para eixos, pinos, hastes, suportes e peças estruturais de baixa tensão. Não é totalmente endurecível devido ao baixo teor de carbono.

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• Nossa Capacidade de Usinagem

  O aço carbono é nosso material de usinagem de maior volume em número de peças. Usinamos 1018, 1045 e outros graus em uma frota de tornos CNC 100+ e centros de usinagem. Tolerâncias mantidas em ±0,005 mm. O tratamento térmico (por meio de endurecimento, fortificação, endurecimento por indução) é coordenado por subcontratados qualificados com verificação de dureza antes da usinagem final. Revestimento de zinco, óxido negro e fosfatação estão disponíveis como tratamentos padrão de proteção de superfícies.

• Limitações e Considerações de Custo

  O aço carbono corroe facilmente em ambientes atmosféricos, úmidos e aquosos sem proteção superficial. Qualquer revestimento riscado ou danificado em serviço expõe aço nu que enferruja. Para peças que operam em ambientes corrosivos sem manutenção confiável do revestimento, é necessário aço inoxidável ou um sistema de revestimento resistente à corrosão. Graus de alto carbono (acima de ~0,45% de C) tornam-se frágeis após o endurecimento contínuo e não são adequados para carga por impacto sem um temperamento cuidadoso.