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Princípio do Processo e Vantagens

A perfuração CNC é controlada por um programa G-code que posiciona o eixo e alimenta a furadeira em profundidades, velocidades e taxas de avanço definidas. Comparado à perfuração manual, isso proporciona precisão de localização de furos a ±0,01 mm e controle consistente de profundidade em furos cegos — nenhum dos dois é possível por manual. Para placas de fixação, estruturas e blocos de motor, a perfuração CNC é a única maneira prática de manter tolerâncias de posição e tamanho entre dezenas ou centenas de características em uma única peça.

Capacidades e Equipamentos de Usinagem

empresa de serviços cnc

Fábrica de fresagem CNC

Estabelecido 2000
Número de máquinas 70+
Localização Zhongshan
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Fábrica de Torneamento CNC

Estabelecido 2000
Número de máquinas 30+
Localização Zhongshan
empresa de serviços cnc

Fábrica de fundição sob pressão

Estabelecido 2010
Número de máquinas 10+
Localização Zhongshan
empresa de serviços cnc

Fábrica de moldagem por injeção

Estabelecido 2008
Número de máquinas 20+
Localização Zhongshan
empresa de serviços cnc

Fábrica de forjamento

Estabelecido 2014
Número de máquinas 10+
Localização Zhongshan

Categorias Típicas de Peças

Placas e Estruturas

Placas de fixação, estruturas base e camas de máquinas com padrões densos de furos para fixadores

Componentes do Motor e da Transmissão

Passagens de óleo, flanges de parafuso, diâmetros de precisão para assentos de rolamento

Caixas Eletrônicas e Dissipadores de Calor

Furos de montagem, recortes para conectores, matrizes de furos de ventilação em caixas de alumínio

Tolerância e Controle de Qualidade

Nosso sistema de qualidade é administrado por uma equipe experiente de QC que acompanha cada trabalho por quatro pontos de verificação: inspeção de material recebido, confirmação do primeiro artigo (FAI), amostragem em processo e inspeção final de saída (OQC). Nada é enviado sem passar pelos quatro.

No lado da medição, realizamos medições de coordenadas CMM, testes de dureza, medição da rugosidade superficial e projeção óptica — e emitimos relatórios dimensionais, relatórios CMM e registros de inspeção completa sob solicitação.

As tolerâncias são mantidas em ±0,005–0,01 mm em trabalhos CNC padrão; Especificações mais rigorosas podem ser discutidas na etapa de cotação. Também apoiamos critérios de aceitação definidos pelo cliente e podemos elaborar um plano de inspeção personalizado com base nos seus desenhos.

Como Funciona um Projeto de Perfuração

Submissão de Desenho

Envie desenhos 2D com indicações de furos (diâmetro, profundidade, especificação de rosca, tolerância de posição) e modelo 3D. Indique quaisquer características de deep hole ou requisitos de posição apertada para revisão de engenharia antecipada.

Ferramentas e Plano de Processos

Selecionamos o tipo de perfuração, as ferramentas (HSS, carbeto, revestido com TiAlN), a estratégia do líquido de arrefecimento e ciclos enlatados com código G com base nas especificações do material e do furo.

Primeiro Artigo

Execute a peça de primeira, meça todas as posições dos furos com CMM, verifique os calibradores de rosca, confirme profundidades e condição da superfície.

Produção

Execute em lote com amostragem em processo em intervalos definidos.

Inspeção Final

CMM completo para peças críticas; medição de atributos para furos roscados (go/no-go); Inspeção visual para rebarbas e condição da superfície.

Embalagem e Entrega

Protegido e limpo com rosca; peças enviadas em embalagens adequadas para evitar danos de furos durante o trânsito.

Por que nos escolher

  • Excelente Suporte de Serviço
  • Equipamentos Avançados e Controle de Qualidade
  • Capacidade de Usinagem Flexível
  • Personalização e Suporte de Engenharia

Excelente Suporte de Serviço

Gerenciamos um serviço rigoroso desde o primeiro contato até a entrega final — orçamentos 24 horas, comunicação transparente e um contato dedicado para cada pedido.

Resposta de 24 horas para citação / prototipagem rápida

Suporte por ordem urgente para projetos sensíveis ao tempo

Não conformidade resolvida com ação corretiva e reformulação sem custo surpresa

Equipamentos Avançados e Controle de Qualidade

Nossa instalação possui 100+ máquinas de precisão e um conjunto completo de equipamentos de metrologia.

100+ máquinas — produção anual superior a 10 milhões de peças

Precisão ±0,005 mm, inspeção completa CMM em características críticas

IQC → FAI → IPQC → OQC — cada etapa documentada e rastreável

Capacidade de Usinagem Flexível

Integração multiprocesso significa um fornecedor para toda a peça — usinagem, acabamento e montagem sob o mesmo teto.

Torneamento CNC, fresagem, 5 eixos, retificação, EDM, perfuração, forjamento, fundição, chapa metálica

Montagem de componentes e coordenação em múltiplas partes suportadas

Metais, plásticos de engenharia e compósitos — 52+ opções de materiais

Personalização e Suporte de Engenharia

OEM e ODM são ambos bem-vindos. Trabalhamos a partir de desenhos, amostras ou conceitos brutos.

Análise de DFM e sugestões de melhoria estrutural antes do início do corte

Embalagem personalizada e tratamento de superfície especificados conforme a necessidade do cliente

NDA disponível — confidencialidade do projeto mantida estritamente

FAQ

Solicitar informações do produto

Deixe sua solicitação para qualquer produto que desejar. Teremos prazer em pesquisá-lo em nossos bancos de dados ou oferecer sua síntese personalizada.

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