Usinagem CNC para componentes eletrônicos

Especialização em fabricação de precisão para a indústria eletrônica

A fabricação de componentes eletrônicos exige tolerâncias dimensionais rígidas, acabamento superficial consistente e qualidade cosmética que atenda aos padrões de inspeção voltados para o consumidor. Seja para dispositivos de consumo, controles industriais ou eletrônicos médicos, cada peça deve atender aos requisitos de precisão funcional e de aparência — um invólucro com marcas de ferramentas ou anodização inconsistente não é uma peça acabada, independentemente da conformidade dimensional.

Aproveitando mais de 30 anos de experiência em fabricação de precisão, a Keywin oferece soluções de fabricação integradas para OEMs de eletrônicos — desde amostras de aparência de protótipos até execuções de volume de produção. Nossas capacidades abrangem usinagem CNC, fabricação de chapas metálicas e uma gama completa de processos de tratamento de superfície, incluindo anodização, jateamento e revestimento em pó.

Eletrônicos de consumo

Peças típicas que usinamos para eletrônicos

Invólucros e invólucros de dispositivos

Capas para laptops, molduras para tablets, caixas de alto-falantes portáteis — liga de alumínio ou magnésio; jateado + anodizado de acordo com o padrão de acabamento do consumidor

Suportes estruturais internos

Montagens de módulo de câmera, estruturas de suporte de PCB, suporte de bateria — padrões de furos precisos e espessura de parede para empilhamento de tolerância de montagem

Aparamentos decorativos e peças cosméticas

Slots de antena, acabamento de botões, molduras - onde a aparência e a dimensão precisam estar exatamente corretas

Conectores e bordas de portas

Molduras USB-C, reforços de portas, bandejas deslizantes do SIM – recursos pequenos, tolerâncias restritas, sem defeitos cosméticos

Dispositivo portátil e inteligente Estruturas

Caixas de relógios, caixas de fones de ouvido, estruturas de rastreadores de fitness – geometria complexa, pequena escala, expectativa de acabamento premium

Nossos recursos de fabricação

Nossas capacidades de usinagem abrangem a fabricação de componentes metálicos e plásticos, desde a usinagem de precisão até o acabamento superficial e a montagem – lidando igualmente bem com peças de protótipo único e produção de alto volume.

Usinagem de precisão CNC

Fresamento e torneamento de 3/4/5 eixos, ±0,005 mm

Integração de vários processos

Forjamento, fundição, moldagem por injeção, chapa metálica, um pedido

Acabamento de superfície

Anodização, galvanoplastia, revestimento em pó, Dacromet, PVD, mais de 20 opções

Montagem e embalagem

Montagem de componentes, testes funcionais, embalagens personalizadas

Sistema de qualidade e inspeção

Executamos um sistema de qualidade de quatro pontos de verificação: inspeção de entrada de material → inspeção do primeiro artigo (FAI) → amostragem em processo → controle de qualidade de saída (OQC). Cada etapa é documentada e rastreável.

Do lado do equipamento: medição de coordenadas CMM, projeção óptica, testes de dureza, medição de rugosidade superficial. Emitimos relatórios CMM, relatórios dimensionais e registros completos de inspeção por lote. As tolerâncias são mantidas em ±0,005–0,01 mm como padrão, com especificações mais rigorosas acordadas na fase de cotação.

Apoiamos critérios de aceitação personalizados e planos de inspeção elaborados com base em seus desenhos — portanto, o padrão de qualidade que importa para você é aquele pelo qual realmente medimos.

Processo de serviço

01

Envio de arquivo

Carregar modelo 3D + desenho 2D com legendas cosméticas (área de acabamento, referência de cor de anodização, superfícies de aparência crítica marcadas).
02

Revisão do DFM

Sinalizamos risco de visibilidade de marca de ferramenta, deflexão de parede fina e características problemáticas de anodização (arestas vivas, bolsões profundos) antes do início do corte.
03

Primeiro Artigo

Usine de 1 a 3 amostras para verificação dimensional e aprovação de aparência - acabamento e cor assinados pelo cliente antes da produção.
04

Execução de produção

Fabricação em lote com protocolo de inspeção cosmética aplicado a todas as peças.
05

Tratamento de superfície

Jateamento, anodização ou outro acabamento conforme acordado — registros de cores mantidos por lote.
06

Inspeção final

CMM dimensional + inspeção cosmética sob iluminação padrão. Critérios de rejeição de acordo com a especificação acordada.
07

Embalagem

Embalagens protetoras individuais para peças cosméticas; enviado via DHL/FedEx.

FAQ

Você consegue garantir a consistência da cor em vários lotes de anodização?

A variação de cores entre lotes na anodização é real – é causada por diferenças no lote de material, na espessura do filme de óxido e no tempo de tingimento. Rastreamos e registramos esses parâmetros por ciclo de produção. Nossa meta é ΔE < 1,5 entre lotes de cores padrão. Para requisitos rígidos de correspondência de cores, executamos amostras de aprovação de cores do primeiro lote de produção antes de enviar o pedido completo. Se você precisar de consistência de cores em vários pedidos separados ao longo de meses, recomendamos estabelecer um padrão de referência a partir do primeiro lote.
Você consegue usinar liga de magnésio?

Sim. O magnésio é o metal estrutural mais leve e é bem usinado – avanços rápidos e baixas forças de corte. A consideração prática é o risco de incêndio: lascas de magnésio e limalhas finas são inflamáveis e devem ser manejadas corretamente. Lidamos com isso com protocolos apropriados de evacuação e armazenamento de chips. Se o seu dispositivo requer o chassi mais leve possível, vale a pena considerar o magnésio.
Como você lida com defeitos cosméticos — arranhões, marcas, inconsistências de anodização?

Temos um padrão escrito de inspeção cosmética que define defeitos aceitáveis e inaceitáveis por zona (face cosmética versus superfície interna). Os inspetores verificam cada peça sob iluminação padrão. Peças com marcas de ferramentas visíveis em superfícies cosméticas, anodização irregular ou arranhões significativos são rejeitadas antes do envio. A taxa de rejeição e o tipo de defeito são rastreados por lote.
Quais formatos de arquivo você precisa para protótipos de caixas eletrônicas?

STEP ou IGES para modelo 3D. PDF ou DWG para desenho 2D com tolerâncias. Marque superfícies de aparência crítica no desenho - isso ajuda nosso programador CNC a selecionar caminhos de ferramentas que minimizam marcas de testemunhas em áreas visíveis.

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Fabrica componentes de alta resistência (carcaças de motor, suportes de suspensão, assentos de conexão) para automóveis, motocicletas e veículos off-road.