Usinagem CNC para robótica

Especialização em fabricação de precisão para a indústria robótica

A fabricação de componentes robóticos exige precisão dimensional excepcional, construção leve e precisão geométrica em padrões de montagem multifacetados e interfaces de montagem complexas. Seja para robôs colaborativos, sistemas de automação industrial ou plataformas móveis autônomas, cada peça deve manter um ajuste consistente e desempenho repetível em execuções de produção de alto volume – um alojamento conjunto que varia de lote para lote introduz erros de posicionamento que o sistema de controle não consegue compensar.

Aproveitando mais de 30 anos de experiência em fabricação de precisão, a Keywin oferece soluções de fabricação integradas para OEMs de robótica e integradores de sistemas – desde protótipos de primeiro artigo até execuções em volume de produção. Nossas capacidades abrangem usinagem CNC de 5 eixos, torneamento e diversos processos de tratamento de superfície, garantindo a consistência dimensional e a precisão de montagem das quais os sistemas robóticos dependem.

Robótica e Automação

Nossas vantagens de fabricação robótica

Configuração única de 5 eixos para geometria conjunta:Carcaças de juntas multiface usinadas sem reaperto — eliminam erros de posicionamento acumulados entre características face a face.

Tolerâncias do furo do rolamento:H6 e mais apertado – medido com medidores de plugue e CMM. Ajustes de interferência do rolamento verificados para evitar deformação sob carga cíclica.

Embolsamento leve:Geometria complexa do bolsão para redução de peso, projetada e otimizada na revisão do DFM antes do corte.

Resposta rápida do protótipo:Entrega de 5 a 10 dias para protótipos estruturais de robôs. Encurta o ciclo de design-teste-iteração.

Coordenação Multi-Parte:Para montagens de braços robóticos que exigem múltiplas peças correspondentes, gerenciamos a pilha de tolerâncias entre os componentes para garantir o ajuste na montagem.

Nossas capacidades de fabricação

Nossas capacidades de usinagem abrangem a fabricação de componentes metálicos e plásticos, desde a usinagem de precisão até o acabamento superficial e a montagem – lidando igualmente bem com peças de protótipo único e produção de alto volume.

Usinagem de precisão CNC

Fresamento e torneamento de 3/4/5 eixos, ±0,005 mm

Integração de vários processos

Forjamento, fundição, moldagem por injeção, chapa metálica, um pedido

Acabamento de superfície

Anodização, galvanoplastia, revestimento em pó, Dacromet, PVD, mais de 20 opções

Montagem e embalagem

Montagem de componentes, testes funcionais, embalagens personalizadas

Qualidade e inspeção Sistema

Executamos um sistema de qualidade de quatro pontos de verificação: inspeção de entrada de material → inspeção do primeiro artigo (FAI) → amostragem em processo → controle de qualidade de saída (OQC). Cada etapa é documentada e rastreável.

Do lado do equipamento: medição de coordenadas CMM, projeção óptica, testes de dureza, medição de rugosidade superficial. Emitimos relatórios CMM, relatórios dimensionais e registros completos de inspeção por lote. As tolerâncias são mantidas em ±0,005–0,01 mm como padrão, com especificações mais rigorosas acordadas na fase de cotação.

Apoiamos critérios de aceitação personalizados e planos de inspeção elaborados com base em seus desenhos — portanto, o padrão de qualidade que importa para você é aquele pelo qual realmente medimos.

Processo de serviço

01

Revisão de desenho

Envie o modelo 3D com contexto de montagem, se possível – entender como a peça se encaixa na cadeia cinemática do robô nos ajuda a sinalizar problemas de tolerância antecipadamente.
02

Análise DFM

Verifique a espessura da parede, a profundidade do bolsão, o acesso à ferramenta e as especificações do furo do rolamento. Sinalize quaisquer recursos que precisem de retificação ou lapidação pós-usinagem.
03

Protótipo

Entrega da primeira amostra em 5 a 10 dias. Fornecido com relatório CMM cobrindo todas as dimensões críticas – ajustes de rolamentos, posições de furos de montagem, principais relações de superfície.
04

Verificação de ajuste de montagem

Recomendamos verificar o ajuste do protótipo na montagem antes de iniciar a produção. Podemos ajustar as dimensões com base no feedback da montagem.
05

Produção

Fabricação em volume com controle estatístico do processo em dimensões críticas. Furos dos rolamentos 100% calibrados.
06

Embalagem e entrega

Embalagem individual de peças para evitar danos ao furo durante o transporte; enviado com documentação de inspeção.

FAQ

Você consegue manter as tolerâncias de furo H6 necessárias para rolamentos de precisão?

Sim. Os furos H6 são padrão – usinados com passes de acabamento e verificados com calibradores calibrados e CMM antes do envio.
Vocês oferecem montagem de robôs de várias peças subconjuntos?

Oferecemos coordenação de submontagens - fornecendo conjuntos correspondentes de peças correspondentes verificadas dimensionalmente entre si, com rolamentos de encaixe por pressão instalados, se especificado.
Qual é o seu prazo de entrega para quantidades de produção de caixas articuladas de robôs?

Normalmente de 15 a 25 dias úteis para quantidades de produção de 50 a 500 peças após a aprovação do primeiro artigo. Peças complexas de 5 eixos ou peças que requerem tratamento térmico serão mais longas.

Outros setores

Equipamentos externos

Saiba mais

Robótica e automação

Saiba mais

Eletrônicos de consumo

Saiba mais

Marítima

Saiba mais

Automotiva

Saiba mais

Fabrica componentes de alta resistência (carcaças de motor, suportes de suspensão, assentos de conexão) para automóveis, motocicletas e veículos off-road.