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Casa / Capacidades / Acabamento de Superfície

Tratamentos funcionais e de endurecimento

  • PVD/revestimento a vácuo
  • Nitretação em banho de sal/QPQ
  • Revestimento eletroless
  • Fosfatização

PVD/revestimento a vácuo

Deposita filmes de alta dureza por meio de evaporação a vácuo ou pulverização catódica para aumentar a resistência ao desgaste e o refinamento estético.

Aplicável a:Aço inoxidável, aço para ferramentas, ligas de titânio e certos plásticos pré-tratados.

Nitretação em banho de sal/QPQ

Forma uma camada composta de alta dureza, resistente ao desgaste e à corrosão em superfícies metálicas por meio de um processo combinado de nitretação e oxidação em banho de sal, prolongando significativamente a vida útil dos componentes e o desempenho da superfície.

Aplicável a:Metais ferrosos, como aço, ligas de aço, aço para ferramentas, etc.

Revestimento eletroless

Forma revestimentos uniformes sem eletricidade, reduzindo os íons metálicos da solução de galvanização na superfície da peça usando um agente redutor.

Aplicável a:Metais (incluindo à base de ferro, à base de alumínio, à base de cobre, etc.) e plásticos após tratamento de sensibilização e ativação.

Fosfatização

Cria uma camada de cristal de fosfato através de reação química com a superfície do metal, aumentando a resistência à corrosão e a adesão do revestimento.

Aplicável a:Aço, ferro e certas peças de alumínio.

Acabamento decorativo e de marcação

  • Coloração anodizante
  • Revestimento em pó
  • Pulverização de tinta
  • Impressão em bloco/seda
  • Marcação a laser

Coloração anodizante

Depois de formar um filme poroso por meio de anodização, corantes ou sais metálicos são imersos nos poros para fornecer uma cor estável, uniforme e duradoura.

Aplicável a:Alumínio e ligas de alumínio (classes comuns como 6061, 6063, 7075).

Revestimento em pó

Utiliza atração eletrostática para depositar revestimento em pó nas superfícies da peça. O pó derrete e cura em altas temperaturas para formar uma camada protetora durável e resistente às intempéries.

Aplicável a:Metais (a maioria dos materiais metálicos) e certos plásticos termofixos especialmente tratados.

Pulverização de tinta

Atomiza tinta líquida e pulveriza-a uniformemente nas superfícies. Após a secagem, forma um revestimento contínuo capaz de atingir diversas cores e efeitos texturizados.

Aplicável a:Metais (aço, ligas de zinco, etc.) e plásticos (por exemplo, PS, PVC).

Impressão em bloco/seda

Transferência de tinta para etiquetas, escalas, logotipos e marcações funcionais em superfícies usinadas.

Aplicável a:Metais e plásticos com superfícies lisas ou anodizadas.

Marcação a laser

Gravação permanente de números de série, logotipos e códigos de matriz de dados; nenhum efeito dimensional.

Aplicável a:Metais e plásticos de engenharia.

Acabamentos Protetores

  • Anodização (Tipo II / Tipo III)
  • Galvanoplastia
  • Galvanização por imersão a quente
  • Revestimento Dacromet
  • Revestimento eletrônico
  • Passivação
  • Revestimento de conversão química
  • Revestimento de óxido preto

Anodização (Tipo II / Tipo III)

Um processo eletroquímico que forma uma densa camada de óxido nas superfícies metálicas, aumentando a resistência à corrosão e ao desgaste. Outros tratamentos de coloração podem melhorar a qualidade estética.

Aplicável a:Alumínio e ligas de alumínio, titânio e ligas de titânio.

Galvanoplastia

Um processo eletroquímico que deposita um revestimento metálico (ouro, prata, cobre, estanho, etc.) em uma superfície metálica para aumentar a resistência à corrosão, resistência ao desgaste, condutividade elétrica ou propriedades decorativas.

Aplicável a:Substratos metálicos (ferro, cobre, zinco, etc.) e certos plásticos após pré-tratamento especializado.

Galvanização por imersão a quente

Imersão de componentes metálicos em zinco fundido em altas temperaturas para formar uma camada densa e firmemente ligada de liga de zinco-ferro, aumentando significativamente a resistência à corrosão.

Aplicável a:Metais ferrosos, como aço de baixo carbono e aço de baixa liga.

Revestimento Dacromet

Um revestimento anticorrosivo à base de água composto de zinco, pó de flocos de alumínio e cromato. Curado por cozimento em alta temperatura para formar uma película protetora densa, livre de fragilização por hidrogênio, com excelente resistência à corrosão por névoa salina.

Aplicável a:Peças de aço, ferro e ferro fundido.

Revestimento eletrônico

E-Utilizando um campo elétrico, as partículas de revestimento carregadas depositam-se uniformemente na superfície do metal, formando uma película altamente adesiva e resistente à corrosão. Amplamente utilizado para proteção de peças automotivas e componentes estruturais.

Aplicável a:Aço, alumínio, ligas de zinco e outros materiais metálicos.

Passivação

Um revestimento de conversão denso e uniforme formado em superfícies metálicas por meio de reações químicas, aumentando a resistência à corrosão, a estabilidade da superfície e melhorando a adesão para processos subsequentes.

Aplicável a:Alumínio, magnésio, zinco, aço inoxidável, ferro, cobre e outros metais.

Revestimento de conversão química

Um revestimento de conversão denso e uniforme é formado em superfícies metálicas através de reações químicas, aumentando a resistência à corrosão, a estabilidade da superfície e melhorando a adesão para processos subsequentes, como pulverização e eletroforese.

Aplicável a:Alumínio, magnésio, zinco, aço inoxidável, ferro, cobre e outros metais.

Revestimento de óxido preto

Soluções alcalinas/ácidas reagem com o aço para formar uma fina camada de óxido de ferro magnético, proporcionando uma aparência preta e prevenção básica de ferrugem. Deve ser seguido de imersão em óleo ou selagem com cera.

Aplicável a:Aço carbono, liga de aço, ferro fundido.

Acabamentos mecânicos

  • Lixamento/Esmerilamento
  • Polimento
  • Escovação
  • Jateamento de areia/Jateamento de esferas

Lixamento/Esmerilamento

Remove marcas de usinagem e nivela a rugosidade da superfície.

Aplicável a:Metais e certos plásticos de alta dureza.

Polimento

Utiliza abrasivos e ferramentas de polimento para remover defeitos superficiais, melhorando a suavidade e o brilho. O polimento químico aproveita a dissolução uniforme de soluções químicas para obter um brilho mais brilhante e uniforme.

Aplicável a:Metais (alumínio, aço inoxidável, cobre) e certos plásticos de alta dureza.

Escovação

Utiliza filamentos abrasivos finos para criar texturas direcionais uniformes na superfície, melhorando a textura tátil e visual.

Aplicável a:Metais (aço inoxidável, alumínio, cobre, etc.) e certos plásticos especialmente tratados.

Jateamento de areia/Jateamento de esferas

Pulveriza partículas abrasivas em alta velocidade com ar comprimido para remover óxidos e formar uma superfície rugosa uniformemente, melhorando a adesão ou obtendo um acabamento fosco.

Aplicável a:Metais (aço carbono, alumínio e ligas).

Acabamentos básicos e de pré-tratamento

  • Rebarbação
  • Limpeza
  • Preparação de superfície

Rebarbação

Remove arestas vivas e rebarbas, melhorando a segurança e a aparência das peças.

Aplicável a:Todos os componentes usinados de metal e plástico.

Limpeza

Remove fluido de corte, resíduos e camada de óxido; garante uma superfície livre de contaminação.

Aplicável a:Metais e plásticos (solventes suaves necessários para plásticos).

Preparação de superfície

Jateamento ou preparação química para atingir o perfil de ancoragem e o nível de limpeza necessários para a adesão do revestimento.

Aplicável a:Peças de aço, ferro e alumínio antes da aplicação do revestimento protetor.

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