Por que escolher a usinagem de titânio

• Melhor Relação Força-Peso

  O Ti-6Al-4V (Grau 5) atinge 900–950 MPa UTS com uma densidade de 4,5 g/cm³ — cerca de 40% mais leve que o aço em resistência comparável. Para peças estruturais aeroespaciais, ferragens de corrida e componentes críticos de peso que exigem altas cargas, o titânio entrega o que o alumínio não consegue.

• Resistência à Corrosão Além do Inox

  A camada passiva de óxido do titânio (TiO₂) é mais estável do que a camada de óxido de cromo do aço inoxidável. Ele resiste a cloretos, água do mar, muitos ácidos e ambientes oxidantes onde até o inox 316L eventualmente iria fazer pits. O titânio de grau 2 é o padrão para componentes submarinos e ambientes químicos altamente corrosivos.

• Biocompatibilidade

  Ti-6Al-4V ELI (Intersticial Extra Baixo) atende à norma ASTM F136 para uso com implantes cirúrgicos. O titânio é não tóxico, não alergênico e se osseointegra com o osso — tornando-se o material padrão para implantes ortopédicos, acessórios dentários e instrumentos cirúrgicos.

• Desempenho em Altas Temperaturas

  O titânio mantém propriedades mecânicas úteis de até ~315°C (Grau 5) — acima da faixa de desempenho da maioria das ligas de alumínio. Adequado para componentes adjacentes ao motor e aplicações estruturais em alta temperatura.

• Não magnético

  O titânio é não magnético — necessário em equipamentos médicos próximos a ressonância magnética, instrumentos de precisão próximos a campos magnéticos e certas aplicações de defesa.

Categorias comuns de titânio

• Ti-6Al-4V / Grau 5

  Como a liga de titânio mais utilizada, ela possui excelente resistência à fadiga e apresenta usinabilidade superior em comparação com outras ligas de titânio. Ele serve como material padrão de escolha para componentes estruturais aeroespaciais, hardware marítimo de alto desempenho e dispositivos médicos.

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• Grau 2 (Comercialmente Puro)

  A maior resistência à corrosão de todos os tipos de titânio — a escolha para equipamentos de processamento químico, componentes submarinos e ferragens marítimas onde a resistência à corrosão é o principal requisito.

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• Nossa Capacidade de Usinagem

  O titânio é um dos materiais mais exigentes de usinar — baixa condutividade térmica faz com que o calor se concentre na borda de corte, o endurecimento ocorre rapidamente e o material é quimicamente reativo com muitos materiais de ferramentas em temperaturas elevadas. Usinamos titânio em equipamentos dedicados com fluido de arrefecimento de alta pressão (70+ bar), ferramentas afiadas de carboneto ou CBN, parâmetros conservadores de alimentação e velocidade, além de monitoramento de temperatura em processo. Tolerâncias mantidas em ±0,005 mm. Todos os lotes de titânio são enviados com certificação de material e relatório dimensional CMM. Peças Ti-6Al-4V ELI para aplicações médicas são processadas com rastreabilidade total conforme os requisitos do AS9100.

• Limitações e Considerações de Custo

  O titânio é aproximadamente 5–10× mais caro de usinar por peça do que o alumínio, e 3–5× mais caro que o aço inoxidável, devido a velocidades de corte mais lentas, maior consumo de ferramentas e tempos de ciclo mais longos. Não é o material preferido quando o custo é o principal fator e uma alternativa de aço inoxidável ou alumínio pode atender aos requisitos estruturais e de corrosão. O titânio também possui dureza relativamente baixa e propriedades de apoio pobres — para superfícies de contato deslizantes, é necessário um revestimento resistente ao desgaste ou material de encaixe mais duro.